2K/多射注射模具
先進多材料成型解決方案
透過我們的2K/多射注射成型技術革新您的塑料組件製造。在單一自動化製程中創建複雜的多材料組件，具有卓越品質和效率。
0.1mm
精度
60%
成本降低
2-8
腔體
多射成型製程
我們先進的多射成型製程能夠在單一自動化週期中創建具有多種材料的複雜零件。
1
第一射
初始材料注射形成基礎組件
- 基礎材料選擇
- 主要腔體填充
- 精密溫度控制
- 核心組件形成
- 品質驗證
2
組件轉移
自動轉移到第二腔體位置
- 機器人處理
- 位置驗證
- 溫度維持
- 腔體對準
- 製程優化
3
第二射
二次材料注射和結合
- 材料相容性檢查
- 精密包覆成型
- 結合強度控制
- 表面處理品質
- 尺寸精度
4
最終產品
完成和品質檢驗
- 冷卻優化
- 零件取出
- 視覺檢驗
- 功能性測試
- 文件記錄
相容材料
我們使用廣泛的相容材料組合來實現您所需的產品特性。
剛性熱塑性塑料
Primary
軟質TPE/TPU
Secondary
- 帶軟握把的手柄
- 汽車組件
- 消費電子
- 醫療設備
- 運動器材
工程塑料
Primary
LSR/矽膠
Secondary
- 密封外殼
- 醫療器械
- 汽車密封件
- 電子外殼
- 防水組件
PC/ABS
Primary
彩色樹脂
Secondary
- 美觀組件
- 品牌標識
- 控制介面
- 顯示器邊框
- 裝飾元素
高性能塑料
Primary
功能性添加劑
Secondary
- 耐化學零件
- 高應力組件
- 熱管理
- 電氣絕緣
- 結構元件
多射成型優勢
發現選擇我們多射成型技術為您生產需求帶來的眾多優勢。
成本效益
降低組裝成本並提高生產效率
- 消除組裝步驟
- 降低人工成本
- 減少報廢率
- 更快的週期時間
- 自動化生產
設計自由度
創建複雜幾何形狀和材料組合
- 多材料整合
- 複雜幾何形狀
- 顏色組合
- 紋理變化
- 功能性特點
品質提升
實現卓越的產品品質和一致性
- 增強結合強度
- 改善美觀性
- 更好的耐久性
- 一致的品質
- 減少缺陷
生產效率
簡化您的製造製程
- 單步驟生產
- 減少處理
- 更短的週期時間
- 降低庫存
- 即時製造
行業應用
我們的多射成型技術服務於具有特定要求和標準的各種行業。
消費電子
- 帶軟握把的手機殼
- 遙控器
- 穿戴設備
- 遊戲配件
- 音頻設備
汽車
- 內裝飾件組件
- 控制元件
- 密封系統
- 功能性組裝
- 裝飾元素
醫療設備
- 手術器械
- 藥物輸送設備
- 診斷設備
- 實驗室用品
- 醫療外殼
工業產品
- 電動工具握把
- 控制面板
- 安全設備
- 流體處理
- 電氣組件
我們的技術專業
受益於我們在多射模具設計和製造方面的全面能力。
設計優化
- 材料流動分析
- 熱模擬
- 結構分析
- 澆口位置優化
- 冷卻系統設計
製造卓越
- 高精度加工
- 先進熱處理
- 表面處理
- 品質控制
- 製程驗證
材料科學
- 相容性測試
- 材料選擇
- 性能優化
- 性能測試
- 老化分析
準備用多射模具創新？
轉變您的產品製造
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