嵌件注塑製造
通過我們的先進嵌件注塑工藝無縫結合金屬嵌件與塑料組件。我們提供高品質、耐用的零件，具有精確的嵌件放置和優異的粘合強度。
±0.02mm
嵌件定位精度
15+
年經驗
100M+
零件交付
ISO 9001:2015IATF 16949ISO 14001
嵌件注塑能力
我們最先進的嵌件注塑設施結合自動化嵌件放置與精密注塑成型，創建複雜的金屬-塑料組件。
零件尺寸範圍
0.2英寸 - 24英寸 / 5mm - 610mm
適應各種嵌件和零件尺寸
嵌件材料
黃銅、鋼、鋁、不鏽鋼
廣泛的金屬嵌件相容性
嵌件類型
螺紋、非螺紋、定制設計
各種應用的多功能嵌件選項
年產量
原型到500萬+件
可擴展的生產能力
嵌件放置
手動和自動選項
靈活的製造解決方案
Standard Tolerances
Standard: ±0.002英寸 (0.05mm)
Insert Position: ±0.001英寸 (0.02mm)
製造設備
- 自動化嵌件放置系統
- 視覺檢查系統
- 高精度注塑機
- 定制嵌件裝載夾具
- 機器人零件處理
- 先進品質控制設備
嵌件注塑工藝
我們的綜合嵌件注塑工藝確保一致的品質和最佳的嵌件保持力。
1
嵌件準備
金屬嵌件的清潔、檢查和處理以實現最佳粘合。
2
嵌件放置
使用自動化系統或定制夾具進行精確定位。
3
注塑成型
在優化參數下控制塑料在嵌件周圍的注射。
4
品質驗證
嵌件保持力和零件規格的綜合測試。
常見應用
嵌件注塑非常適合需要強金屬-塑料粘合和精密組裝的應用。
汽車
- 安裝支架
- 電氣連接器
- 內飾組件
- 引擎艙零件
電子
- 電路板安裝
- 設備外殼
- 連接器主體
- 散熱器
工業
- 機械組件
- 設備外殼
- 控制面板
- 結構零件
嵌件注塑的優勢
成本降低
消除二次組裝操作並降低勞動成本
增強強度
金屬和塑料組件之間的優異粘合強度
設計自由度
實現複雜幾何形狀和集成功能
品質改善
一致的嵌件放置和減少組裝變異
生產效率
比傳統組裝更快的生產週期
材料優化
結合金屬和塑料的最佳性能
品質保證
我們的綜合品質控制流程確保一致的嵌件放置和零件性能。
嵌件驗證
- 尺寸檢查
- 材料認證
- 表面處理驗證
- 清潔度檢查
過程控制
- 嵌件位置監控
- 注射參數控制
- 溫度監控
- 週期時間驗證
最終測試
- 拉出力測試
- 扭矩測試
- 功能測試
- 外觀檢查
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