Услуги литья под давлением для индивидуальных деталей

Профессиональное пластиковое литье под давлением для прототипов и производственных деталей в течение 7 дней. Получите индивидуальное предложение по литью под давлением сегодня.

Посмотреть материалы
2,100+
Прецизионных форм поставлено
99.8%
Своевременная поставка
±0.02mm
Размерная точность
ISO 9001:2015IATF 16949ISO 13485ISO Class 8 Чистая комната
Injection Molding Facility

Процессы литья под давлением

От прототипирования до производства, мы предлагаем комплексные решения литья под давлением с быстрыми сроками выполнения. Наша экспертиза включает:

Руководство по выбору материалов

Имея опыт обработки более 300 термопластичных смол, мы помогаем вам выбрать идеальный материал для вашего применения. Вот наше комплексное руководство по материалам:

Общего назначения пластики

Экономически эффективные материалы, подходящие для многих применений

PP (Полипропилен)

Advantages
  • Отличная химическая стойкость
  • Высокая усталостная стойкость
  • Низкая стоимость
  • Низкая плотность
  • Хорошие свойства петли
Limitations
  • Чувствителен к УФ
  • Низкотемпературная хрупкость
  • Ограниченная прочность
Common Applications
  • Живые петли
  • Пищевые контейнеры
  • Автомобильные бамперы
  • Медицинские бутылки
  • Крышки и пробки

PE (Полиэтилен)

Advantages
  • Хорошая химическая стойкость
  • Отличная электрическая изоляция
  • Очень низкая стоимость
  • Легко обрабатывается
  • Влагостойкий
Limitations
  • Низкая прочность
  • Плохая УФ стойкость
  • Ограниченный температурный диапазон
Common Applications
  • Бутылки
  • Контейнеры
  • Игрушки
  • Упаковка
  • Изоляция проводов

PS (Полистирол)

Advantages
  • Хорошая прозрачность
  • Жесткий
  • Легко обрабатывается
  • Низкая стоимость
  • Хорошая размерная стабильность
Limitations
  • Хрупкий
  • Плохая химическая стойкость
  • Ограниченное наружное использование
Common Applications
  • Прозрачные контейнеры
  • Одноразовая посуда
  • CD коробки
  • Лабораторная посуда

Инженерные пластики

Материалы более высокой производительности для требовательных применений

ABS (Акрилонитрил-бутадиен-стирол)

Advantages
  • Высокая ударная прочность
  • Хорошая жесткость
  • Отличная отделка поверхности
  • Легко покрывается
  • Хорошая размерная стабильность
Limitations
  • Плохая погодостойкость
  • Ограниченная химическая стойкость
  • Не пищевой класс
Common Applications
  • Автомобильные детали
  • Электронные корпуса
  • Компоненты бытовой техники
  • Игрушки
  • Медицинские устройства

PC (Поликарбонат)

Advantages
  • Крайне высокая ударная прочность
  • Отличная прозрачность
  • Хорошая термостойкость
  • Самозатухающий
  • Доступны УФ стойкие марки
Limitations
  • Дорогой
  • Подвержен растрескиванию под напряжением
  • Ограниченная химическая стойкость
Common Applications
  • Защитные очки
  • Медицинские устройства
  • Автомобильное освещение
  • Электронные дисплеи

PA (Нейлон 6, 66)

Advantages
  • Высокая прочность и жесткость
  • Хорошая износостойкость
  • Отличная химическая стойкость
  • Хорошая усталостная стойкость
Limitations
  • Чувствителен к влаге
  • Дорогой
  • Сложно обрабатывается
Common Applications
  • Шестерни
  • Подшипники
  • Автомобильные детали
  • Промышленные компоненты

Высокопроизводительные пластики

Премиум материалы для экстремальных условий

PEEK (Полиэфирэфиркетон)

Advantages
  • Крайне высокая термостойкость (250°C)
  • Отличная химическая стойкость
  • Высокая прочность и жесткость
  • Природно огнестойкий
Limitations
  • Очень дорогой
  • Сложно обрабатывается
  • Ограниченные марки
Common Applications
  • Аэрокосмические компоненты
  • Медицинские имплантаты
  • Высокотемпературные подшипники
  • Химическое обрабатывающее оборудование

PPS (Полифениленсульфид)

Advantages
  • Отличная химическая стойкость
  • Высокая термостойкость
  • Природно огнестойкий
  • Хорошая размерная стабильность
Limitations
  • Хрупкий
  • Дорогой
  • Ограниченная ударная стойкость
Common Applications
  • Электрические компоненты
  • Компоненты насосов
  • Химическое обрабатывающее оборудование

LCP (Жидкокристаллический полимер)

Advantages
  • Исключительная размерная стабильность
  • Очень высокая термостойкость
  • Отличный поток в тонких стенках
  • Низкое поглощение влаги
Limitations
  • Очень дорогой
  • Анизотропные свойства
  • Ограниченная ударная стойкость
Common Applications
  • Электронные разъемы
  • Микроволновые компоненты
  • Прецизионные компоненты

Специальные материалы

Материалы для специфических применений и свойств

TPE/TPU (Термопластичные эластомеры)

Advantages
  • Гибкий и мягкий на ощупь
  • Хорошая износостойкость
  • Широкий диапазон твердости
  • Перерабатываемый
  • Хорошая окрашиваемость
Limitations
  • Более низкая термостойкость
  • Более высокая стоимость
  • Ограниченная химическая стойкость
Common Applications
  • Уплотнения и прокладки
  • Рукоятки с заливкой
  • Медицинские трубки
  • Спортивные товары

PMMA (Акрил)

Advantages
  • Выдающаяся прозрачность
  • Хорошая УФ стойкость
  • Хорошая погодостойкость
  • Устойчив к царапинам
  • Легко полируется
Limitations
  • Хрупкий
  • Плохая химическая стойкость
  • Ограниченная термостойкость
Common Applications
  • Оптические компоненты
  • Световоды
  • Дисплейные панели
  • Медицинские устройства

POM (Ацеталь)

Advantages
  • Отличная размерная стабильность
  • Низкое трение
  • Хорошая износостойкость
  • Хорошая усталостная стойкость
  • Легко обрабатывается
Limitations
  • Ограниченная УВ стойкость
  • Плохая кислотостойкость
  • Относительно дорогой
Common Applications
  • Прецизионные детали
  • Шестерни и подшипники
  • Пружины
  • Крепежные элементы

Наши основные услуги

Анализ проектирования для производства (DFM)

Это место, где начинаются все наши проекты и где мы создаем наибольшую ценность для наших клиентов. Перед началом изготовления инструмента наши инженеры предоставляют комплексный 10+ страничный отчет DFM, который выявляет и решает потенциальные проблемы проектирования через программное моделирование и анализ на основе опыта.

  • Анализ потока материала
  • Прогнозирование линий сварки
  • Оценка риска воздушных ловушек
  • Анализ коробления
  • Оптимизация системы охлаждения

Прецизионное проектирование и изготовление форм

Наша внутренняя мастерская по изготовлению инструмента является ядром нашей гарантии качества и скорости.

  • Типы форм от однополостных прототипов до 128-полостных производственных форм с горячими литниками
  • Премиум стали для форм: P20, 718H, S136, H13 от LKM, ASSAB, Gröditz
  • Передовые техники: скользящие сердечники, подъемники, многоступенчатое извлечение, газовое литье

Литье с вставками

Мы интегрируем металлические вставки, винты, валы, электронные контакты или гибкие схемы в пластиковые детали во время процесса литья.

  • Повышенная прочность и долговечность продукта
  • Упрощенный процесс сборки
  • Интеграция электрической связи
  • Автоматическое или ручное размещение вставок

Литье с заливкой

Этот процесс включает литье мягкого материала (TPE, TPU, LSR) поверх жесткого пластикового основания (ABS, PC).

  • Улучшенные свойства захвата и противоскольжения
  • Водонепроницаемая герметизация
  • Улучшенная эстетика
  • Доступны вертикальные литьевые машины

Литье в чистой комнате

Наша среда чистой комнаты ISO Class 8 (100K) соответствует самым строгим требованиям контроля загрязнения частицами.

  • Контроль температуры и влажности
  • HEPA фильтрация воздуха
  • Полностью электрические литьевые машины
  • Строгие протоколы предотвращения загрязнения

Руководящие принципы проектирования

Равномерная толщина стенки

Principle

Поддерживайте постоянную толщину стенки по всей детали.

Reason

Предотвращает проблемы, связанные с охлаждением, такие как усадка, коробление и внутренние напряжения.

Recommendation

Используйте постепенные переходы, когда толщина стенки должна измениться.

Углы съема

Principle

Все поверхности, параллельные направлению открытия формы, нуждаются в углах съема.

Reason

Обеспечивает легкое извлечение детали и предотвращает повреждение поверхности.

Recommendation

1°-2° для гладких поверхностей, 3°-5° или более для текстурированных поверхностей.

Радиусы и скругления

Principle

Избегайте острых углов, используйте переходы с радиусом.

Reason

Предотвращает концентрацию напряжений и улучшает поток материала.

Recommendation

Внутренний радиус должен быть не менее 0.5 раз толщины стенки.

Наш процесс контроля качества

Качество встроено в наш процесс, а не просто проверяется в конце.

IQC (Входящий контроль качества)

Все сырьевые материалы проверяются на спецификации, цвет и сертификаты производительности перед поступлением на склад.

IPQC (Контроль качества в процессе)

Регулярные проверки во время производства с использованием штангенциркулей и калибров. Первая статья инспекции (FAI) обязательна для каждой партии.

FQC (Финальный контроль качества)

Финальная инспекция с использованием КИМ и систем зрения согласно стандартам AQL или требованиям клиента.

Documentation Provided

  • Полные отчеты о размерной инспекции (FAIR)
  • Сертификаты материалов (CoC)
  • Декларации соответствия RoHS/REACH

Что такое литье под давлением?

Литье под давлением - это эффективный, повторяемый производственный процесс, при котором расплавленная пластиковая смола впрыскивается под высоким давлением в металлическую полость формы. После охлаждения и затвердевания образуется желаемый пластиковый продукт. Этот процесс стал краеугольным камнем современного производства благодаря способности массово производить сложные прецизионные детали при крайне низких удельных затратах.

vs. 3D печать

Хотя литье под давлением имеет более высокие первоначальные затраты на инструмент, оно предлагает крайне низкие затраты на единицу продукции и идеально подходит для крупносерийного производства (>1,000 штук). 3D печать не имеет затрат на инструмент, но лучше подходит для прототипов и очень малых партий из-за более высоких затрат на единицу продукции и медленной скорости.

vs. ЧПУ обработка

ЧПУ обработка предлагает более широкие варианты материалов (включая металлы) и крайнюю точность, подходящую для малых и средних объемов. Литье под давлением обеспечивает превосходную экономическую эффективность и скорость для производства пластиковых деталей среднего и высокого объема.

vs. Литье под давлением

Литье под давлением специально предназначено для металлических деталей (таких как алюминиевые и цинковые сплавы) с аналогичными принципами процесса, в то время как литье под давлением специализируется на пластиках.

Отрасли, которые мы обслуживаем

Имея более 20 лет опыта, мы развили глубокую экспертизу в различных отраслях, каждая из которых имеет свои уникальные вызовы и требования.

Медицина и здравоохранение

Industry Challenges
  • Строгое соответствие нормативным требованиям (FDA, CE, ISO 13485)
  • Требования биосовместимости
  • Потребности в производстве в чистой комнате
  • Сложная документация и прослеживаемость
Our Solutions
  • Производство в чистой комнате ISO Class 8
  • Экспертиза материалов медицинского класса
  • Полный пакет документации
  • Валидированные процессы
Typical Products
  • Хирургические инструменты
  • Корпуса диагностических устройств
  • Устройства доставки лекарств
  • Лабораторные расходные материалы
  • Компоненты медицинского оборудования

Автомобильная промышленность

Industry Challenges
  • Высокотемпературное и химическое воздействие
  • Строгие размерные допуски
  • Соответствие IATF 16949
  • Давление затрат при высоких объемах
Our Solutions
  • Передовой выбор материалов
  • Контроль качества в линии
  • Документация PPAP
  • Автоматизированные решения сборки
Typical Products
  • Компоненты под капотом
  • Детали внутренней отделки
  • Электрические корпуса
  • Системы жидкостей
  • Компоненты освещения

Потребительская электроника

Industry Challenges
  • Эстетические требования
  • Тонкостенное литье
  • Потребности в ЭМИ экранировании
  • Быстрый выход на рынок
Our Solutions
  • Высокоглянцевая отделка
  • Передовой анализ потока
  • Быстрые варианты инструмента
  • Проектирование для сборки
Typical Products
  • Компоненты смартфонов
  • Корпуса ноутбуков
  • Детали носимых устройств
  • Корпуса аудиооборудования
  • Игровые аксессуары

Промышленное оборудование

Industry Challenges
  • Высокие требования к прочности
  • Химическая стойкость
  • Долгосрочная долговечность
  • Сложная геометрия
Our Solutions
  • Материалы инженерного класса
  • Анализ FEA
  • Износостойкие конструкции
  • Конверсия металл-пластик
Typical Products
  • Компоненты насосов
  • Клетки подшипников
  • Защитные крышки
  • Панели управления
  • Защита машин

Аэрокосмическая и оборонная промышленность

Industry Challenges
  • Сопротивление экстремальным условиям
  • Требования к снижению веса
  • Соответствие AS9100
  • Прослеживаемость материалов
Our Solutions
  • Высокопроизводительные материалы
  • Полная прослеживаемость партий
  • Соответствие системы качества
  • Оптимизация легкого дизайна
Typical Products
  • Компоненты интерьера
  • Системы воздуховодов
  • Управление проводами
  • Структурные компоненты
  • Корпуса приборов

Бытовая техника

Industry Challenges
  • Конкурентоспособность по затратам
  • Эстетические требования
  • Стандарты безопасности
  • Энергоэффективность
Our Solutions
  • Оптимизация материалов
  • Варианты отделки поверхности
  • Соответствие UL/CSA
  • Проектирование для сборки
Typical Products
  • Панели управления
  • Компоненты водных систем
  • Декоративная отделка
  • Функциональные механизмы
  • Компоненты корпусов

Спорт и отдых

Industry Challenges
  • Ударная стойкость
  • Воздействие погоды
  • Эстетические требования
  • Оптимизация веса
Our Solutions
  • Высокоударные материалы
  • УФ стабильные составы
  • Индивидуальное цветовое соответствие
  • Структурный анализ
Typical Products
  • Защитное оборудование
  • Компоненты снаряжения
  • Корпуса оборудования
  • Аксессуарные детали
  • Оборудование для водных видов спорта

Упаковка

Industry Challenges
  • Соответствие контакту с пищевыми продуктами
  • Крупносерийное производство
  • Экономическая эффективность
  • Требования устойчивости
Our Solutions
  • Материалы пищевого класса
  • Инструмент с высокой полостью
  • Оптимизация времени цикла
  • Варианты переработанных материалов
Typical Products
  • Пищевые контейнеры
  • Крышки и пробки
  • Системы дозирования
  • Промышленная упаковка
  • Защитные кейсы

Лаборатория и наука

Industry Challenges
  • Химическая стойкость
  • Требования к точности
  • Совместимость со стерилизацией
  • Гибкость малых партий
Our Solutions
  • Специальные материалы
  • Прецизионный инструмент
  • Литье в чистой комнате
  • Документация качества
Typical Products
  • Пробирки и флаконы
  • Компоненты приборов
  • Системы хранения
  • Детали обработки жидкостей
  • Детали аналитического оборудования

Структура затрат и оптимизация

Затраты на инструмент

Cost Drivers
  • Размер и сложность детали
  • Количество полостей
  • Тип стали формы
  • Требования горячих литников
Optimization Strategies
  • Упростить дизайн
  • Уменьшить подрезы
  • Рассмотреть однополостную для начального производства

Затраты на единицу

Cost Drivers
  • Стоимость материала
  • Вес детали
  • Время цикла
Optimization Strategies
  • Оптимизировать выбор материала
  • Уменьшить толщину стенки где возможно
  • Оптимизировать дизайн охлаждения

Готовы начать ваш проект?

Свяжитесь с нашей командой сегодня для обсуждения ваших потребностей в литье под давлением

Связаться с продажами